木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭具體還是要分為兩種，一種就是原木炭，另一種就是機(jī)制木炭了。將木柴放進(jìn)挖好的炭化池中，點(diǎn)燃以后封閉池子，不使其進(jìn)入一絲空氣，讓木柴在無(wú)氧狀態(tài)下慢慢燃燒炭化，但這個(gè)炭化時(shí)間比較長(zhǎng)，而且很不好掌握封閉和出窯時(shí)間，容易燒化，也就是燒成灰，效率也低。再有一個(gè)原因，也是很主要的原因，因?yàn)橘Y源匱乏，現(xiàn)在已經(jīng)禁止砍伐樹木，而一般對(duì)于土法炭化的模式呢，還必須要砍伐一些粗大的樹枝去炭化，這就是就有了機(jī)制炭的原因。機(jī)制炭是用鋸末，稻殼，棉花桿，花生殼，刨花，木材下角料做木炭。在燒炭的整個(gè)過(guò)程中，無(wú)時(shí)無(wú)刻不與熱打交道，也就是說(shuō)，要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。

  炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，保障炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。