由于大氣污染越來越嚴重的原因，老式的土窯炭化工藝已經被淘汰了，木炭機成為現在常見的木炭制作設備。但是如何才能有效的提高木炭機的產出率，是很多用戶較為關注的問題。作為我們一個木炭機廠家，我們清楚我們應該怎么做才好，用戶購買我們的木炭機，不僅購買的是我們機器本身，更重要的是炭化工藝。只有掌握了炭化工藝，才能為用戶節(jié)約大量的人力和物力，在同等的成本的情況下，消耗少的能源，制作出更多更好的木炭。到底該如何提高成品炭和薪棒產出比例呢？木炭機炭化過程中有哪些需要控制的呢？

  影響機制炭中炭含量的重要條件在于炭化溫度的掌握。而炭化溫度多少合適呢？溫度在300℃時薪棒具有較高的炭素轉換率，但是其中固態(tài)炭的含量卻僅為68%。而規(guī)定的固態(tài)炭的含量卻是80%，因此可以確定的是木炭機的炭化溫度應該在500℃以上才能保障好炭的產出，在500℃以上時機制炭中所含的揮發(fā)物質也較少存在，所以可以達到無煙的要求。但是在不適宜的高溫下機制炭的品質性能有存在降低的特點，過高的溫度將會增加機制炭的易碎程度，出炭率也會有所下降，所以推薦機制木炭機炭化溫度應控制在550℃---650℃之間，在這一區(qū)間將能有效的提高機制炭的品質和產量。