現(xiàn)如今，各地霧霾天氣嚴(yán)重，我們各地都禁止一些燃燒行為，特別是原木的砍伐和制炭，這樣更促進(jìn)了木炭機(jī)生產(chǎn)出來的機(jī)制木炭市場的繁榮發(fā)展。以前的土窯出炭是利用土窯對原木進(jìn)行燒制，由于工藝落后，燒制時間長等劣勢，再加上不斷打擊，土窯燒制工藝逐漸的被取締。而機(jī)制木炭燒制過程無任何污染，原料來源廣泛，燒制出來的木炭密度大，燃燒率更高。到底兩種燒制工藝燒制出來的木炭有什么區(qū)別呢？為了更讓更多的用戶了解到他們的差異，我們特意將兩種燒制工藝生產(chǎn)出來的木炭做一對比，讓您清楚明白了解他們的不同：

1、熱值對比

    原木炭

    原木炭又稱樹炭，是用各種樹木的莖、干或根在炭化窯（爐）中燜燒而得，因而原材料的大小尺寸、水分含量，固其質(zhì)量也不夠穩(wěn)定，發(fā)熱值5500-6500大卡，每公斤燃燒時間80分鐘左右，含碳量56-75%，燃燒時有煙有異味。

    機(jī)制木炭

    機(jī)制木炭又稱人造炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物，經(jīng)炭化爐炭化后得到，機(jī)制木炭的炭密度是原炭的3倍以上，燃燒無煙，工業(yè)上，棒炭用于生產(chǎn)鋼鐵冶煉。機(jī)制木炭還用作鍋爐的補(bǔ)充燃料，它的密度與煤相近，熱值為5500~7000大卡/kg，但灰份明顯低于煤炭。

2、原料對比

    原木炭

    原木炭原料只能是樹木的枝桿，而且制成的炭不夠耐燃料，浪費了林木資源。

    機(jī)制木炭

    機(jī)制木炭的原料可以是木材加工廠的下角料，農(nóng)林廢棄物等，經(jīng)過制棒機(jī)壓制，密度大，耐燃燒，熱值高，得到大力支持。

    通過以上兩點簡單的對比，我們已經(jīng)知道了機(jī)制木炭更受歡迎．機(jī)制木炭的整個生產(chǎn)過程無煙無塵，燃燒時也沒有有害氣體和煙氣產(chǎn)生，所以投資機(jī)制木炭才是好的選擇。

    此外，機(jī)制木炭相比較原木炭，含碳量更高，燃燒時間更長，揮發(fā)性更小，是普通原木炭的燃燒率的好幾倍，并且無煙無味等有點，逐漸的被市場所認(rèn)可，深受消費者的喜歡，在市場上出現(xiàn)機(jī)制木炭價格高于原木炭價格的現(xiàn)象，并且供不應(yīng)求。在節(jié)能，創(chuàng)建衛(wèi)生健康環(huán)境的現(xiàn)在，機(jī)制木炭必然成為市場發(fā)展的好燃料。