新型的木炭機(jī)，不但可以采用鋸末、秸稈等為原材料，還可以采用樹(shù)皮、樹(shù)枝等為生產(chǎn)原材料，其使用的廣泛性造就了木炭機(jī)的快速發(fā)展，成就了設(shè)備的發(fā)展前景。木炭機(jī)在采用樹(shù)皮樹(shù)枝等作為原材料的時(shí)候，可以把原材料分別加工成兩種不同的類型，分別為傳統(tǒng)的木炭和碳粉，需要采用不同的加工生產(chǎn)工藝，對(duì)于樹(shù)枝樹(shù)葉的加工再利用，可以達(dá)到很好的廢物再利用，提高經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造利潤(rùn)空間。木炭和碳粉的制作過(guò)程，略有不同需要注意。從生產(chǎn)工藝相比較，成品木炭的生產(chǎn)工藝相對(duì)較為復(fù)雜，需要更多的流程。先需要把樹(shù)枝樹(shù)皮等原材料放入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒需要達(dá)到3-6mm左右，粉碎之后原材料需要放入到氣流烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，把水份烘干至6%-12%才能滿足需求，烘干之后還需要制棒機(jī)對(duì)其進(jìn)行制棒成型操作，把制出來(lái)的薪棒放入到炭化爐中進(jìn)行碳化，這樣才能炭化成型成為機(jī)制木炭。而碳粉成型相對(duì)來(lái)說(shuō)則簡(jiǎn)單的多了，生產(chǎn)工藝流程也是很簡(jiǎn)單，只需要把樹(shù)枝樹(shù)皮等原材料放入到炭化爐中進(jìn)行炭化，之后再對(duì)原材料進(jìn)行粉碎操作，即可完成碳粉操作。

  對(duì)木炭機(jī)有過(guò)制作經(jīng)驗(yàn)的客戶都知道，在機(jī)制木炭生產(chǎn)的每一道工序中，溫度可以說(shuō)是很重要，不論是制棒過(guò)程中，還是在炭化這一步都離不開(kāi)溫度，如果對(duì)溫度的掌握不能很好的把握，那么通過(guò)木炭機(jī)做出來(lái)的木炭質(zhì)量就會(huì)大打折扣，甚至是會(huì)給炭化爐造成損壞。木炭機(jī)尤其是炭化爐設(shè)備主要材料是由鐵板制成的，這種碳化設(shè)備是移動(dòng)的炭化爐，它的原理起初于傳統(tǒng)的燒窯爐，外體采用鋼板，內(nèi)部加保溫層和耐火磚，保溫層采用珍珠巖和巖棉，頂部采用高溫水泥糊制而成，底部是火道，開(kāi)口出一樣采用高溫水泥和鋼板制作，保障了炭化爐的密封性。不同類型的炭化爐，制作方法是不同的，設(shè)計(jì)原理也不相同，但是所用材料卻都大體相同，同樣是耐火磚、保溫層和鋼板，有些廠家制作的炭化爐壽命長(zhǎng)，有些卻壽命短。所以溫度變化對(duì)木炭機(jī)的影響的主要體現(xiàn)在容易使設(shè)備的部分配件產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致木炭機(jī)的生產(chǎn)效率降低等方面，要解決這些影響起先木炭機(jī)廠家應(yīng)著手在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮防止高溫對(duì)易變形部件的影響，并且保障在制作過(guò)程中所需材質(zhì)采用要求來(lái)生產(chǎn)，杜絕賴以充數(shù)的次品出現(xiàn)，同時(shí)也要保障木炭機(jī)在高溫下也能正常生產(chǎn)，其次，還要設(shè)置規(guī)定的木炭機(jī)炭化爐溫度，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止在操作過(guò)程中出現(xiàn)溫度過(guò)高情況。