木炭機產(chǎn)品木炭為什么會有裂紋？

近期在我公司接收到部分客戶的回訪中不乏因剛開始使用木炭機而無法制造出優(yōu)良木炭的客戶，總結(jié)其原因多因碳化爐、制棒過程中因技術(shù)參數(shù)出錯而導(dǎo)致炭幫氧化過度或機制碳表面產(chǎn)生裂紋。

小型木炭機設(shè)備生產(chǎn)出有裂紋或斷裂的機制碳的解決辦法總結(jié)

制棒密度不夠：半成品薪棒密度要高，當(dāng)然密度越高炭化出來的木炭就越好。

炭化爐設(shè)計不合理：窯體設(shè)計要合理,容積應(yīng)該在長2.7×寬1.4×高1.6米以上，如果太小，在無法避免燒損的情況下，就會失去競爭優(yōu)勢；

炭化爐的密封性：一定要保證窯體的密封性能，漏氣就會造成生炭和窯不熄火等惡果，就是用炭化爐也要把爐子周圍的焊接縫進行密封（用泥巴就行）；

加熱速度：炭化過程不可太快，要保證好炭化曲線，并做到潮氣的較大化外排；能夠根據(jù)客戶要求，運用自己掌握的炭化原理，生產(chǎn)出合格的高、中、低溫炭。并能對炭化曲線、煙的顏色和味道做出明確判斷，因為炭化結(jié)果是利潤的保障。

小型木炭機設(shè)備在生產(chǎn)出合格的機制木炭是每個客戶理想是生產(chǎn)模式，可為企業(yè)解決大量的原材料浪費與人力損耗，降低企業(yè)發(fā)展成本，

而小型木炭機設(shè)備在生產(chǎn)機制炭時產(chǎn)生的裂紋或斷裂總結(jié)其原因無外乎因制棒密度較低、碳化升溫過快、窯爐密封性降低、窯爐空間設(shè)計不合理等原因，在遇到以上情況時客戶可根據(jù)以上原因逐步檢查，以排除故障制作優(yōu)良碳棒。