我公司生產(chǎn)制造的機(jī)制木炭機(jī)，是本著客戶服務(wù)的原則，從生產(chǎn)角度對機(jī)制木炭機(jī)的一系列易損件的維護(hù)保養(yǎng)方法進(jìn)行了專門的總結(jié)。在機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程中，軸頭的磨損在所有易損件中排在前位。由于潤滑油的連續(xù)生產(chǎn)和連續(xù)消耗，軸頭磨損加劇，頻繁更換軸頭使企業(yè)無形中增加了成本。針對這種情況，我們建議定期對機(jī)制木炭機(jī)軸頭加潤滑油，增加潤滑性，保持軸頭轉(zhuǎn)動正常，大大延長軸承使用周期。對于已磨損的軸頭，可采用修理工藝。軸頭的維修通常采用焊接工藝。在軸頭表面均勻堆焊焊條，實際尺寸超過1~ 2mm。然后用磨具將軸頭磨成正常尺寸，保證光滑，無明顯的凹凸痕跡。

  其實，每一種工作都有其重要任務(wù)，機(jī)制木炭機(jī)也不例外。它的主要功能是生產(chǎn)木炭，因此我們特別關(guān)注木炭加工技術(shù)。吸附作為一種木炭特性是不可缺少的，其功效到底如何，現(xiàn)在就來說一下。機(jī)制木炭機(jī)炭化工藝作為整個設(shè)備的關(guān)鍵部分，在炭吸附生產(chǎn)過程中付出了很大的努力。不同的炭化階段，溫度是不同的，不同的溫度必然導(dǎo)致不同的吸附性。一般情況下，高溫炭化會生成大量的氣體的淤積，使其不斷進(jìn)入成型木炭內(nèi)，形成疏松的氣孔。

  在其修理后，必須仔細(xì)檢查和測量木炭機(jī)的零件，然后才能繼續(xù)安裝和使用。

1.氣化炭化爐和連續(xù)炭粉生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)環(huán)境中不含煙氣，具有節(jié)能功能，符合廢氣排放要求。

2.根據(jù)用戶需要，PLC可自動控制連續(xù)式碳粉生產(chǎn)線。

3.連續(xù)生產(chǎn)型氣化炭化爐設(shè)備和連續(xù)碳粉生產(chǎn)線，可通過一次點火氣化爐生產(chǎn)的可燃?xì)怏w。炭化溫度可達(dá)500%C，高溫可達(dá)600C，節(jié)能。

4、設(shè)備的產(chǎn)量與普通木炭機(jī)是很高的。連續(xù)碳粉生產(chǎn)線單位產(chǎn)量為150-180kg/h。兩組設(shè)備的產(chǎn)量約為300-500 kg/h。根據(jù)原料的不同，在氣化炭化爐雙爐排氣化爐內(nèi)每3-5小時可生產(chǎn)兩罐成品炭(約500kg/罐) 。這條生產(chǎn)線可以一天24小時工作。除了作為燃料外，炭在環(huán)境凈化中有更好的應(yīng)用，而且這種應(yīng)用是建立在自身吸附的基礎(chǔ)上的。

  機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制炭是利用農(nóng)林剩余物(農(nóng)林產(chǎn)品垃圾)為原料，通過機(jī)械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭。具有燃燒時間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現(xiàn)象等優(yōu)點。

  目前，隨著改革開放的深入，我們工業(yè)用炭量日益增大，為保護(hù)林業(yè)資源，規(guī)定了不允許木材燒炭，以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。機(jī)制木炭機(jī)進(jìn)入社會后，有效緩解了木炭供應(yīng)緊張的局勢。