論木炭機(jī)生產(chǎn)木炭時(shí)溫度控制的重要性。在制棒環(huán)節(jié)、炭化環(huán)節(jié)、烘干環(huán)節(jié)都要用到高溫。木炭機(jī)在炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)成品質(zhì)量。所以木炭機(jī)炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保障木炭機(jī)達(dá)到好效果。木材碳化設(shè)備溫度一直是影響成品質(zhì)量好壞的一個(gè)重要因素，溫度過高過低都不合適，在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的因素占的尤為重要，那么我公司就為大家介紹木炭機(jī)生產(chǎn)木炭時(shí)溫度怎樣調(diào)節(jié)。

  在木炭機(jī)生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個(gè)處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。在木炭機(jī)炭化工作處理前必須先經(jīng)過干燥階段，這個(gè)階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。

  在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進(jìn)入木炭機(jī)預(yù)炭化階段，這個(gè)階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。然后進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。

  以上就是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭中，原料烘干，制棒，炭化三個(gè)環(huán)節(jié)溫度的控制，用戶在操作木炭機(jī)的時(shí)候需要嚴(yán)格的要求控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度，這樣才能保障其生產(chǎn)出的機(jī)制木炭質(zhì)量合格。